课程背景：

企业数字档案室建设正在全国试点。数字档案室是中国式现代化的重要基础内容构成，更是企业现代化的标志！如何创建企业数字档案室及其创新管理及档案数字化建设的信息安全管控，是企业档案管理现代化的重要实践课题。尤其是企业数字档案室建设的具体实操实务中的国家相关法律法规标准的落地执行，各项业务系统形成的电子文档、电子档案的归档以及实体档案在数字化过程的操作，以及电子化数字化档案信息的安全保密管控等的科学规范化专业化实操实务，更是档案管理部门和团队成员不可或缺的学习实践内容和急需提升的能力要求。本课程针对国家“企业数字档案室建设指南”及涉及到的相关标技术和管理标准、规定等实际落实，系统设计与实施授课，已在不少企业集团的内训辅导并获得一致好评和实施认可。本次公开课结合政策时政实际与时俱进优化，目的通过政策法规解析落地及理论精讲授课、课堂演练操作、标杆试点企业的案例分析及经验分享借鉴，帮助学员提升企业数字档案室建设实务及档案数字化的安全保密管控实操落地，为企业打造档案管理现代化夯实基础！

课程收益：

课程背景：

本课程根据国内企业特质及讲师多年来在企业的务实操作，并撷取最新的管理理论精华以很强的实用性和可操作性特点，融合运用组织心理学、教育心理学，还原真实工作场景，主要围绕高效团队六要素，助企业打造高绩效团队，突出重围，基业长青。

课程收益：

课程背景：

针对以上问题，我们特邀数据化管理实战专家、《数据化管理》作者黄成明先生与您一同进行探讨学习。本课程旨在帮助学员建立数据化思维，提供多种常用的数据分析方法和工具，培养学员使用数据进行决策、销售的能力，最终实现业绩增长。

课程收益：

课程背景：

3、人因安全管理是当今安全领域最前沿的理论与实践，起源于美国航空业和核工业，旨在防止任何“闪失”而造成极其严重的损失和后果。

课程特点：

课程背景：

只有切实了解并熟练运用有效沟通的技巧，并能熟练的运用教练式的沟通技巧，我们才能更好的了解对方，激励对方，帮助对方。

课程特色：

亮点3：摒弃传统课程重理论轻实战的缺点，实战练习，即学即用

课程模块：

课程背景：

质量是企业的生命，也是企业的核心竞争能力之一。企业对质量部门的负责人的设置也越来越重视，由最初的生产部门领导下的质量组长、质量主管，发展到现在的独立的质量管理部门及其领导——质量经理，最终由于质量管理上升为企业的首要战略之一，又设立了质量管理代表，代表总经理行驶企业的质量管理职能，为企业确立质量方针和目标，全面承担起质量管理中的计划、组织、实施与控制工作。

面对日趋复杂的竞争环境，多层次的顾客质量需求及飞速发展的质量技术，并不是每个管理者或质量从业人员都能晋升到这个顶级职位。只有具备了一定素质的管理人员，才能有效地行使其权力、履行其职责。Ta必须具备以下三个基本素质：

坚实的知识基础，是一个质量规划与控制的专家

卓越的创新能力，为企业的质量管理指明新的方向

出色的管理能力，能实施企业的一切质量计划、方针与政策

本课程最为鲜明的价值和特征就是围绕着这三方面的基本素质的实战性和操作性。无论是在职经理人还是后备经理人，都能从中获得系统的理论指导，提升自己的预见能力、决策能力，为企业管理注入新的活力。

培训目标：

了解高级质量经理人的基本素质要求、职责权限和工作任务

理解高级质量经理人职位的运作程序和操作实务

开阔眼界、增长知识、提高素质,力争成为不仅能够统揽全局、指挥若定,也能够技如雕虫、洞察入微,更能够防患于未然、未雨而绸缪的优秀经理人

课程背景：

成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。

企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。

然而，大多数企业却面临着：

Ø原材料大幅涨价，材料成本占比急剧上升。

Ø市场竞争加剧，产品价格降低，压迫利润空间。

Ø新版劳动法的颁布，劳动力成本大幅度上升，企业用工环境日益趋紧。

Ø人民币持续升值，导致企业出口困难或利润下降。

Ø出口退税率逐步降低，一些出口型企业生存面临困难。

Ø贷款利率大幅上调，企业财务费用大幅增加。

Ø竞争的全球化，企业产品创新的压力增大。

Ø客户个性化需求以及多品种小批量给制造过程带来交货压力

……

在这些紧约束条件下，制造企业面临前所未有的挑战，机遇与风险并存。

面对困难，抱怨环境的恶化显然无济于事，谋求环境的改变肯定难有作为，我们所能做的就是顺应变化，通过持续改善和革新现有的生产方式，减少金钱和设备等资源投入，压缩和消减成本，收获更高的有效产出。

作为企业管理的相关人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。

本课程中，资深讲师将带领您共同探讨企业全面成本控制与降低之道！

培训目标：

该课程以应用为出发点，以落地应用为特色，整个遵循实战为特色，既考虑了上层的成本战略，又兼顾中层的横向展开需要，同时又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念与实战技巧训练并重，融汇国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华。

授课方式主要为专题讲解、案例研讨、影像观摩与小组课堂演练等。

²让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

²财务会计与管理会计的区别，并优化订单提升效益

²了解现场七大浪费和管理的七大废墟，实现找准关键解决好问题

²用体系的眼光看工厂损失体系图，并围绕企业绩效展开行动

²课堂演练和标杆研读，让学员掌握基于精益的降本增效十大利器

²改变货比三家，但多年依旧是老三家的企业采购管理困局

²透过现场道具透明化与自上而下降本透明化的导入让浪费无处可藏

²实战型的降本方案让你洞悉标杆企业千万级别的降本手法与策略

²获得一份完整的企业降本方案，以学员返回企业之后可以顺畅推行降本

²企业成本下降30%行动计划拟定，30天、60天、180行动计划输出

课程背景：

大多工厂采用分厂管理模式，实行各个职能部门都横向管理。工厂经理需要对整个车间运营负责，此种运营模式下，您是否会存在以下困惑：

•工厂经理的经营导向不强，运营管理的能力也需要提升；

•分厂目前无法实现独立经营的状况；

……

此次课程， 将综合阐述生产运营系统的管理模式，介绍生产管理的经典方法与工具，从而将公司战略与生产运营管理实际相结合。

培训目标：

1、培养经营意识和管理能力，助力经营。

通过工厂经理赋能，提升经营管理水平，打造专业化的制造业务量产团队，实现精益生产，助力经营；

2、提升岗位胜任力，实现人岗匹配

提升现岗人员岗位胜任力水平，满足岗位人员能力要求，最终实现人岗匹配

课程背景：

为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，以KYT作为全员参与安全的工具，运用手指口述调动“心”、“脑”、“眼”、“口”和“手”来强化员工对作业现场不安全现状的认知，提高自我改善的能力，实现零事故。

培训目标：

（1）掌握手指口述安全确认法理论基础；

（2）掌握手指口述安全确认的表现形式与操作方法；

（3）掌握员工自我健康手指口述安全确认的操作方法；

（4）掌握危险预知训练（KYT）的操作与应用方法；

（5）掌握危险预知训练（KYT）中危险源辨识方法与工具。

课程背景：

“降本增效生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

然而，在为企业提供降本增效咨询与培训的过程中发现，大部分中国企业还徘徊在降本增效推进的十字路口，虽然知道降本增效对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果，但却没有真正尝到降本增效带来的丰硕成果，面临“找不到导入降本增效的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。

鉴于此，推出《工厂降本增效模拟训练营》，以帮助企业全方位地学习降本增效思路，掌握降本增效方法的精髓，从中获得实施降本增效的动力，并具备推动企业成功实施降本增效改善活动的能力，学会运用降本增效改善改善周的落地模式，帮助企业一波一波的进行内部“节流”，最终帮助企业提升利润并培养内部骨干人才

课程特色：

帮助企业全方位地学习降本增效思路

掌握降本增效方法的精髓

具备推动企业成功实施降本增效改善活动的能力

学会运用降本增效改善改善周的落地模式，帮助企业进行内部“节流”

帮助企业提升利润并培养内部骨干人才

课程背景：

组织越来越多的产品线（尤其是客户定制化的产品）运作、越来越高的顾客准时交付的期望（尤其是项目类）、越来越好的库存周转率要求（降两金），这些都迫切需要我们建立一套精益供应链思维下的新型的产销协同的计划体系，从而把计划打造成工厂运营的指挥长，使工厂运行就像一场和谐的交响乐。

培训目标：

供应链思维在跨部门和跨组织协同中的力量

结构化产销协同的计划体系

从预测到库存的全面讲解

产销协同、计划与物料同步、计划与产能同步、供应链伙伴同步

精益和敏捷在计划体系中的应用、设计面向供应链的方法

插单管理的方法

课程收益：

通过此次课程培训，可使学习者获得如下收益：

1.掌握Linux基础技术；

2.了解日常工作中常用的备份脚本编写；

3.掌握编写大型脚本工程程序的能力

4.讲解了与时俱进的Linux技术，通过最新企业使用技术讲解，开拓技术视野。

培训特色：

1.理论与实践相结合、案例分析与实验穿插进行；

2.专家精彩内容解析、学员专题讨论、分组研究；

3.通过全面知识理解、专题技能和实践结合的授课方式。

课程收益：

p澄清当前管理水平：系统分析中国企业研发方面的十大典型问题，对本公司研发管理成熟度做出评估（处于1、2、3、4、5哪个等级）；

p明确提升路径：结合本公司业务发展要求，明确未来研发管理体系的建设路径，转变为卓越的产品经营管理体系；

p找到系统方案：掌握业界领先的产品研发管理体系——集成产品开发（IPD）体系的思想、架构、模式和方法，理解IPD变革的三大重组：产品重组、流程重组、组织重组、绩效管理重整；

p部门协同作战：找到跨部门协同困难的解决之道，使横向矩阵结构和跨部门研发团队有效运行；

p基于市场的创新：找到理解市场需求、定义市场需求的工具$APPEALS，掌握明确定义新产品市场需求；

p研发流程落地：掌握建立和推行研发流程体系的思路和方法，使研发流程真正落地；

p借鉴领先经验：学习领先企业在实施IPD方面的成功实践经验。

课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。

在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。

我们自2001年开始在国内从事IPD咨询及培训，从2003年开始帮助方太导入IPD，之后持续进行IPD扩充和优化咨询10多年，历经7期咨询项目，而方太集团也是继华为之后，国内第2家全面推行IPD体系并取得巨大成功的企业。

我们已经帮助方太、VIVO手机、河南中烟、中集集团、阳光电源、士兰微电子、南方路机、金发科技、英威腾科技、良信电器、金卡智能、新美星、恒顺醋业、卡斯柯信号系统、山特电子、三维通信、许继电气、胜软科技、宁德时代、合力叉车、公牛集团等200多家企业成功实施IPD，涉及电子、通信、机电设备、自动化、软件、集成电路、材料、消费品等众多行业，取得了显著的效果。

通过IPD有效推行，建立市场导向、跨部门协同、平台化的产品研发模式，将给企业带来巨大收益：

l提升新产品开发成功率50%以上

l新产品开发周期缩短50%以上

l提升研发效率和质量50%以上

l建立适应市场、持续的产品及技术创新机制

l大幅度提升技术实力和平台化水平

l培养优秀的产品及研发人才队伍，建立优秀的研发文化，提高研发人员积极性

课程特色：

p权威性：该课程源于IPD系统理论和优秀企业的实践，系汉捷公司国内首创，并经过16年多的广泛讲授和不断优化，成为业内权威的经典课程。

p系统性：该课程完整的包括了IPD研发管理体系前端的产品规划管理、后端的IPD产品研发管理、以及支撑IPD体系落地的组织与绩效管理保障体系。

p针对性：深入剖析当前企业的研发管理难题并提出切实有效的解决方案（比如跨部门协同，产品规划，高质量的产品开发）。

p实践性：讲师具备30年产品研发、中高层管理、研发咨询项目（50多个）的实践经验，已经讲授800多场。

课程收益：

洞察市场脉搏：外部环境越来越不确定、越来越复杂，技术发展日新月异，新的商业模式层出不穷。在这个动态变化的转型时代，企业如何看清市场趋势，洞察客户发展和竞争态势，在竞争中脱颖而出？

掌握领先方法：领先的战略管理方法论—市场管理（MM）和业务领导力模型（BLM）。

MM（ Market Management，市场管理）：指导我们面向市场，从逻辑上一步一步把战略制定出来；

BLM（Business Leadership Model，业务领导力模型）：如何把握战略规划的4个重点（市场洞察、战略意图、业务设计、创新焦点）？如何抓好战略执行的4个重点（关键任务、组织、人才、文化氛围）？

【注1：在国内，华为2002年应用MM方法论构建了SP/BP战略管理体系，又称DSTE流程，2009年结合了BLM模型。我们咨询16年来帮助了三十多家企业导入了MM&BLM方法论】

明确组织保障：明确高层、市场部/战略规划/经营管理及相关部门、跨部门决策团队、跨部门规划团队、跨部门经营计划团队的角色及职责。

战略规划流程：剖析基于MM&BLM的系统、典型SP流程，掌握各阶段、各步骤/活动的操作过程。学员回到企业后，可以结合企业自身的实际情况，建立公司的SP战略规划流程。

方法工具应用：掌握制定公司SP/BP的各种方法工具。

【注2: SWOT、波士顿矩阵、ANSOFF、波特6力、STP、横向/纵向一体化、三层业务规划、5W使命愿景提炼等，大家应该比较熟悉，只是结合流程中的步骤简要说明】

【注3: 价值驱动业务设计（VDBD，含价值主张、赢利模型、战略控制点等）、市场洞察（5看）、市场细分3维7步法、双差分析、BSC战略地图、Hoshin Plan(方针计划)/PD战略部署、4P+2S策略等，课程中重点研讨：

学习先进实践：学习华为集团、华为终端公司（手机、平板等业务）、方太集团、迈瑞医疗、合力叉车集团、英威腾科技、士兰微电子等领先企业在战略管理方面的成功经验。

课程背景：

战略决定成败！这是经常能引起我们共鸣的一句话。

在“市场环境高度不确定性，竞争形势日趋激烈”时代，战略已经很难被清晰的规划，但是并非企业不需要战略，而是需要在执行中不断调整，就象任总所说：“方向要大致正确，组织必须充满活力”，而张勇先生也认为：“战略往往一展开，就要调整了，这里面要靠执着和坚持”。所以，企业并非不需要战略，而是需要对战略进行有效的管理。

国内著名战略管理、产品及研发管理专家胡红卫先生认为：

企业不仅需要战略设计，更需要落地式的战略管理组织与流程。

战略管理必须成为一个滚动编制战略规划（SP）、展开为年度经营计划（BP）,并执行监控、调整迭代的过程。

战略不是偶然的奇思妙想，而是通过团队、流程及方法持续激发创造力、集思广益的结果。

在华为IPD体系推行过程中，首先按照MM方法论建立了SP/BP战略管理体系，运行成熟后，又导入了BLM模型，在整个流程体系中也称为DSTE(Develop Strategy to Execute)流程，对华为的战略执行力和经营效率带来了巨大的提升。尤其华为终端公司（手机、平板等业务）在成立不久，就按照MM和BLM方法实施SP/BP战略管理，使华为手机业务在异常激烈的市场竞争中，从很不起眼的市场地位发展壮大，成为全球手机市场份额第二。

然而，华为体量庞大，其SP/BP体系（或DSTE流程）过于复杂，时间周期非常长（从4月份开始到次年2月份结束），这是一般企业无法适应的。

所以，我们针对5亿-200亿左右规模、具有多业务单位（如产品线/产品事业部、分子公司）的企业，借鉴华为实践，更结合十多年的战略管理咨询经验，开发了本课程，使企业根据课程内容和研讨结果，可以建立自己的、系统的、实操的SP/BP战略管理体系。

课程特色：   

首创性：该课程是国内首创的结合市场管理（MM）和业务领先模型（BLM）方法论，参考了华为SP/BP战略管理流程并适当简化，面向5亿-200亿左右规模企业的战略管理课程。

系统性：课程从战略理论、战略思维高度出发，系统涵盖了战略管理的组织保障体系、战略规划和经营计划的完整流程、业界领先的战略管理方法论、一系列经典并实用的战略规划和经营计划方面的方法及工具。

落地性：课程所讲授内容及相应的流程、方法、工具、模板、样例，都是可以在企业落地应用的。企业根据课程内容和研讨结果，可以建立针对自身实际的SP/BP战略管理体系。

实践性：课程源自最佳实践（业界领先的MM、BLM、BSC战略解码等方法论，IBM、华为公司实践），更来自于我们实战，不是空对空地传授理论，也不是单向地告知华为的做法，而是基于企业的实际场景如何操作。

课程背景：

• 疫情之后，世界回不去了，人类要面对更为复杂多变的世界和市场，和人类渴望的确定性和安全感背道而驰。

• 不确定性是人类最大的恐惧来源，2年多来的疫情，人们已经深受其苦，抱怨和职责都无济于事。唯有在此过程中反思和学习如何应变；

• 在此之前，客户需求的小小变化已经让很多企业已经焦头烂额了，管理已经疲惫不堪了，疫情的常态化又怎么办呢？

• 更麻烦的是，将来更多因素叠加影响让变化更加复杂，本来就处在重重矛盾和冲突中，又要面对各种突发状况，个人和企业将如何应对呢？需要具备哪些能力和思维呢？

各种矛盾冲突

成品库存高      准时交付率低

生产计划波动大  生产效率低

计划变化快      生产抱怨频繁变革

在制品库存高   生产不配套

原材料库存高   缺料停线

老板目标高       资源控制

课程特色：

1、从问题展开，层层深入剖析问题原因，听完让人豁然开朗；

2、沙盘模拟体验，让大家体验式把握问题根源；

3、以案例为主线，缓缓舒展，解决方案水到渠成；

4、老师深厚实践功底为依托，娓娓道来让学习轻松愉快；

5、系统性思维和个别运用手法结合，既能即学即用，也带来深层思考；

6、实践练习调整均衡计划和采购方法，即学即用；

课程收益：

1、领悟生产计划和物料管控中各种问题和冲突的根本原因；

2、把握变化的原因、趋势和应变的最基础能力；

3、掌握柔性计划排产步骤和方法；

4、学会运用物料分析制定采购的三种策略；

5、了解应变能力的三个层次；

6、生产组织和协调应发挥的更大作用；

课程背景：

当前经营环境不确定性越来越强，如何通过经营管理的理念、机制和规则构建企业内部经营的确定性，不断提升经营效益，降低经营风险，同时确保公司战略方向上的资源投入，为公司未来的发展保驾护航。华为35年的经营管理实践，在不同经济周期中仍然保持快速增长，度过经济危机，其导向发展，导向增长同时又不断防范经营风险，提升经营效率的经营管理机制，功不可没。

当前企业在经营管理上所面临的挑战：

1、外部经营环境不确定，内部经营意识和机制并未跟上，没有形成应对寒冬的经营机制。

2、让产品线和销售“力出一孔”，共同对准市场，共担增长目标的机制没有建立。

3、如何通过全面预算，对准战略合理配置资源，既保证经营性业务效率提升，又保障战略性业务有足够的资源投入，为公司未来提供储备。

4、经营分析会如何聚焦主题，对准作战，让经营目标可控。

5、业务主管缺乏经营意愿，人数增加快过业务增长；业务下滑，人员也减不下来。

课程收益：

1、树意识：复盘华为战略规划到解码，建立战略管理意识。

2、提能力：剖析华为战略经营心法，提升战略经营思维。

3、找抓手：拆解薪酬包与经营分析会，理解华为战略经营抓手。

4、促增长：掌握与战略经营深入集成的全面预算管理，管理经营过程实现企业长期有效增长。

课程背景：

为加快发展新质生产力，扎实推进国有企业高质量发展，引领发展战略性新兴产业和未来产业，整合科技创新资源，提高国有企业核心竞争力。随着国家对企业改革提出的更高要求，越来越多的企业开始向管理要效益。为推动落实人才强国战略，深刻理解党和国家关于深化国企改革的精神，对《国务院关于改革国有企业工资决定机制的意见》（国发〔2018〕16号）、 人社部《国有企业内部薪酬分配指引》（人社厅发〔2023〕14号）以及人社部、财政部《关于做好国有企业津贴补贴和福利管理工作的通知》（人社部发〔2023〕13号）等文件精神进行解读，解答企业薪酬分配实际工作中的疑问和困惑，推动国有企业完善中国特色现代化企业制度，充分调动国有企业干部职工积极性、主动性、创造性，进一步激发国有企业创造力、提高市场竞争力，提高国有企业人力资源现代化管理水平。为此，我单位举办”国有企业在新质生产力背景下的人力资源管理创新”高级研讨班，欢迎企事业单位积极组织相关人员参加学习。

课程收益：

4.系统运用绩效工具，构建绩效文化，强化导向； 

研讨形式：

课程介绍：

课程背景：

工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升

培训目标：

课程背景：

设计思维不但可以用于产品和服务设计，还可以用于流程设计、商业模式设计、教育设计等，设计思维并不是设计师的专有财产，随着创新能力在各行各业成为新的核心竞争力，设计思维也越来越被社会各界广泛接受，是每一个想要突破自我、实现创新突破的个体和组织都需要掌握的一套方法、工具和理念。

课程收益：

提升：感同身受并洞察用户需求、抽象及重新定义问题、团队交互共创、跳出原有行业和经验限制、激发创意想法以及用手思考、敏捷迭代以及提升创新的效率和效果的能力。

课程特色：

课程背景：

经销商熟悉市场、运作成本低、人脉灵活......，厂家和经销商的双团队是开拓市场的绝配。对这些伙伴的服务和管理，决定了我们品牌的江湖地位。

如何选择分销商、建立真正的合作关系、处理好渠道之间的冲突？每位身处一线的销售人员，需要学习的是还原到实战场景的招式拆解、工具呈现和具体到步骤的真功夫讲解。

课程背景：

课程目标：

•了解以业务为导向的学习发展体系建立的基础原理与框架结构

•掌握员工职业发展路径设计与发展机制

•掌握培训课程体系设计思路和工具

•掌握以业务为导向的培训需求分析的流程、方法、工具

•掌握如何与战略相结合的年度培训规划及学习课程项目的设计

•学习如何有效地开展培训效果与跟踪

•学习管理人员学习发展项目的设计

•学习紧扣组织层面的业务需求，设计人才盘点 / 继任计划的流程与高潜人才发展项目

课程收益：

•建立以业务导向的学习发展体系的定位，有一个系统全面的全局观

•掌握搭建五大体系的关键要点及每一个体系搭建的要素与方法

•提供“干货”：结合多年企业的实操经验，提供落地且实用的方法工具，做到“学之即能用”

授课模式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷，质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。

FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审（其中包括对经验教训的分析总结），进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之规范化和文件化。

根据最新版AIAG-VDA FMEA要求，系统地讲解DFMEA和PFMEA要求、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更，透彻理解主机厂对潜在失效分析并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。

培训目标：

使学员能熟练掌握FMEA，并能合理地运用在项目管理中的风险分析及确定改进措施；熟练掌握FMEA分析的逻辑关系，将FMEA的输出结果与设计流程中的其它工具结合，确保在设计中对风险点进行有效地管控。

课程背景：

21世纪，是质量大师朱兰先生预言的质量世纪，随着我国经济发展，以及国内、国际竞争的加剧，提高全员的质量意识和员工基本素质，提高全企业质量管理水平，已经成为各企业的共识。

被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。这些年来，克劳士比的零缺陷质量管理理念，作为西方的管理之道，在中国企业管理中已经产生深刻的影响。“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界。

“全面质量管理和零缺陷质量管理”主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。

培训目标：

通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程背景：

德鲁克曾经说过“人才决断能力恐怕是最后剩余不多的可依赖的竞争资源之一，因此擅长此道的企业很少”。随着社会的不断进步，德鲁克的担忧已成现实，越来越多企业意识到，仅仅建立人力资源体系已经不能支撑新的发展和转型，企业还需要建立完善的人才管理体系；作为人才管理的重要工具——人才盘点，承担着支撑企业战略目标实现的重要任务。

本课程注重实操，在人才盘点基本知识的基础上，通过现实的企业案例，结合不同的业务场景，带领学员一步一练来进行人才盘点的操作和纠偏，确保学员在学习后能够直接落地和转化。

培训目标：

★ 了解人才盘点在企业的运用场景和作用；

★ 能运用相关工具，完成人才测评和分析；

★ 能掌握人才盘点指标设计的基本方法；

★ 掌握人才盘点的基本流程步骤，能结合企业实际进行人才盘点实操；

课程背景：

用工业工程的眼光分析，中国生产效率是美国的1/25，日本的1/26的原因是我们的工人花了太多的时间在不创造价值的工作上。 通过分析，你会发现我们在用不到40%的工作时间，甚至不到10%的工作时间在给客户做增值服务，其他的时间可能是无效的或者被浪费。而中国的劳动生产力只有美国1/25，日本的1/26，也决不是简单的自动化程度高所能解释的。生产效率持续提高，对企业持续经营有着重要意义

本课程向您展示工业工程为什么可以解决企业生产环节的效率问题！

本课程通过讲解现代IE技术 - 如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具，发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处，从而提高劳动生产率。

培训目标：

工业工程在生产现场改善中的作用

工业工程改善手法的运用

科学合理的改善步骤

改善措施中的人际关系处理和资源协调

如何降低生产现场成本

工艺流程的标准化

课程目标：

•了解情绪与压力管理的重要性，以及情绪与压力管理如何影响工作结果

•提高自我认知，看到自己情绪与压力所在与来源（以及影响情绪的点）

•提供练习，协助学员学习纾解压力，调节自己情绪

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

快速解决问题和预防问题发生是所有管理者和工程师团队的天职，通过学习我们将理解并应用以下四大主题：

一、底层逻辑

根据思考的第一性原理，以案例导入的方式解析现场问题分析的黄金法则以及系统改善的四大步骤，掌握现场质量管理的三大纪律八项注意和六大要素改善的基本策略

二、系统建模

根据质量屋的结构系统收集生产线的实际问题原因之间的逻辑关系，然后根据风险逃逸和风险预防的手段进行整体评估，确定产线高风险点以及改进的方向和路径

三、技术思路

系统掌握现场问题分析的七步钻石和八项原则，由浅入深学习分析问题的五种核心方法

四、突破技巧

根据企业产品特征和工艺特点，应用一加一教学演练，系统掌握各类生产模式快速突破的最佳方法和技巧：

1.普适法则找规律

2.组装问题拆装法

3.零件材料比较法

4.终极武器大搜索

5.快速验证入模型

课程结构：

1、理解现场质量管理核心要求

2、打造现场质量管理基础模型

3、掌握现场质量系统改善方法

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。