课程背景

在制造型企业中，班组长是生产一线的“灵魂人物”。他们往往是技术骨干出身，善于解决问题，却难以带出团队；他们懂设备、懂工艺，但不懂如何让人“主动去做”；他们能干事，却常常“越干越累、越管越乱”。

本课程通过“理论模型 + 工具实操 + 案例演练 + 行动输出”的体系化训练，帮助班组长完成从“技术骨干”到“团队赋能者”的转型，让他们真正具备带人、带团队、带结果的能力，打造稳定、高效、有执行力的金牌班组。

课程收益

理论模型 结合制造业实际，采用8大实战管理模型（RACI、PDCA、TAP-C等）

高度互动 案例演练、小组共创、实操练习、角色扮演

课程形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标

通过系统学习与实操训练，达成以下五大目标：

一、认知转型：明确班组长从“干活者”到“带人者”的角色转变；

二、带人激励：掌握激励团队与辅导员工的核心方法；

三、执行闭环：形成高效任务布置、跟踪与复盘的执行力机制；

四、问题改善：掌握结构化问题分析与持续改进的方法；

五、团队赋能：建立班组自驱动体系，实现团队高效运转。

课程大纲

模块一：角色认知与转型定位——从“能干”到“带动”

1、班组长三重身份模型

 1）执行者 → 管理者 → 赋能者

 2）常见角色错位现象（事必躬亲、越俎代庖）

 3）从“我能干”到“我带人干”的思维升级

2、班组长成长四象限模型

 1）技术型 / 事务型 / 带头型 / 赋能型对比

 2）自我定位测评与成长路径规划

 3）从问题处理者到系统建设者的转型策略

 4）向上沟通与跨部门协作思维

工具实操：讨论：用RACI模型明确“谁负责、谁协助、谁决策、谁知情”

产出：✅《班组长角色定位表》

模块二：带人育人——从“指挥管理”到“激发成长”

1、班组激励“三力模型”

 1）愿力（Purpose）→ 让员工愿意干

 2）能力（Competence）→ 让员工干得好

 3）压力（Discipline）→ 让员工持续干

2、员工成长曲线与情景领导力

 1）情境领导模型（指令、教练、支持、授权）

 2）不同阶段员工（新人 / 熟练 / 骨干 / 老手）的管理策略

 3）班组长常见误区：用一种方式管理所有人

案例讨论：如何让“老油条”重新焕发动力

3、有效沟通模型：DESC沟通法

 1）D：描述事实，避免情绪化

 2）E：表达感受，营造同理氛围

 3）S：说明期待，设定目标（结果）

 4）C：达成共识与改进计划

现场情境演练：“员工迟到三次”对话练习

产出：✅《DESC沟通脚本》;✅《无成本激励创意清单》

模块三：执行落实与任务闭环——从“布置任务”到“结果交付”

1、执行力金三角模型

 1）目标清晰：SMART原则

 2）路径明确：任务分解、责任到人

 3）跟踪有序：周期检查与结果反馈机制

2、TAP-C任务闭环模型

 1）T-Task（任务）

 2）A-Action（行动）

 3）P-Progress（进度）

 4）C-Check（检查）

 5) 防止“任务失联”“执行真空”的核心机制

工具实操：5W2H任务表+任务追踪表

 （1）5W2H任务布置法：谁、做什么、何时、如何、多少

 （2）任务追踪表制作与更新节奏

 （3）执行力会议（早会）三步法

产出：✅《5W2H任务布置表》;✅《任务追踪表》

模块四：问题分析与持续改善——从“救火应对”到“系统改进”

1、PDCA循环改善模型

 1）Plan：目标与问题定义

 2）Do：执行与记录

 3）Check：数据与差距分析

 4）Act：标准化与固化成果

2、5WHY分析法

 1）表象 vs 真因：持续追问的逻辑

 2）练习案例：良品率下降问题追问

 3）标准问法与记录模板

实战案例：不良率提升问题分析

产出：✅《5why分析表》;✅《班组问题改善行动计划》

模块五：团队赋能与自驱——从“被动执行”到“主动成长”

1、团队赋能金字塔模型

 1）底层信任 → 中层责任 → 上层成就

 2）信任的四维基础：公平、透明、尊重、反馈

 3）信任建立中的“行为一致性”原则

2、班组赋能五步法

 1）明确目标方向

 2）授权任务边界

 3）提供资源支持

 4）反馈与辅导

 5）认可与表彰

案例：如何让老员工带新人

产出：✅《团队温度计测评表》;✅《赋能行动卡》

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838 18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

邓老师

上海同济大学工商管理硕士（MBA）

国家企业培训师

日本产训训练协会MTP-TWI认证讲师

Omron TPM 高级讲师

    曾先后服务于数家国内外知名企业，担任过工艺、设备管理、运营管理，并赴日本深造工业工程、精益制造及学习开发技术，深谙中外企业的管理特点，拥有丰富的科学管理及人才培养和发展的经验。邓老师具有丰富的授课、讲师培养及精益咨询实战经验，培训和咨询的企业超过100家，主导咨询及培训项目经验丰富，项目方向包括：中基层管理人员的培养与发展、定向讲师培养、精益改善等。在服务客户过程中秉持责任、实用、积极、诚信的原则，获得客户的广泛认可。    

专长领域：

《基层管理者的设备管理技能提升-自主保全》、《效率提升-设备OEE》、《全员参与设备保全-TPM》、《问题分析与决策》《班组现场精细化管理》《一线主管技能训练-TWI（4J）》、、《报、联、商》、《TWI》系列课程以及与之匹配的能力建模、课程体系、课程开发、人才选拔、讲师培养、IE、精益咨询等

主要参与辅导项目：

1、欧姆龙（大连）有限公司    TTT-TPM-自主保全 人才培养项目，育成9名TPM-自主保全内部讲师，并参与企业设备管理流程系统的建立，TPM保全系统，以及TPM-自主保全各step步骤的评价体系。

2、浙江丽水耐和实业有限公司  现场管理者技能提升管理项目， 指导现场主管进行6S改善活动，并辅导现场主管开发《耐和6S现场管理》讲师手册，编写《耐和6S现场管理》学员教材。

3、贝特瑞（江苏）新能源材料有限公司、贝特瑞（江苏）新科技材料有限公司 一线管理者TWI项目，历时3个月时间，将TWI-4J导入两家公司，共培养88名一线管理者，作成395份标准作业指导书；100份人际关系问题处理表；195份改提案并全部实践落地；90份现场安全隐患点检表（作成高空作业、防火作业、登高作业安全标准指导书）。

4.苏州万通 TPM项目；通过培训+辅导咨询方式，为内部培养TPM专家及领队核心人员10人，试点机台BOV卷带机小停机及不良品下降60%，在3台设备上成功复制TPM方法及流程，并取得显著效果，具体成功：员工培训70+，OPL:75+,AM/PM表：12，现象观察表：60，工程精通表：10，改善提案：90（54）

5.苏州自润轴承设备TPM自主保全：项目围绕着人才育成、设备管理基础建设、改善实践活动，通过自主保全活动项目，帮助企业自主保全内训师4人，1.综合改善（QC/IE/TPM） 2.个别改善 3条样本线人均台数向上15%以上 18/2止设备浪费时间平均227H/月等；

辅导过的企业：

国有企业：    京东方、徐工机械集团、中船集团（CSSC）、南京汽车、北京汽车股份有限公司、南京依维柯有限公司、沪东造船船电、东华智能转向（南京）有限公司、国家电网、上海地铁集团、东风鸿泰控股有限公司、宝武集团-马鞍山钢铁、武汉第二电线厂、华谊集团等

国内民营企业：深圳顺络电子有限公司、浙江天正电气有限公司、书香门第、贝特瑞（江苏）新能源有限公司、贝特瑞（江苏）新科技材料有限公司、京晟(常州)汽车零部件有限公司、三宁化工、阳光电源、浙江华朔科技有限公司、华彬芙丝（VOSS） （湖北）饮品有限公司 等

欧美企业：    博凯机械（上海）、苏州万通、博凯机械、北汽蓝谷麦格纳汽车股份有限公司、奥克宁（苏州）航空件、扬州宝飞优斯特振动器制造有限公司、苏州雅固拉有限公司、盐城迪皮埃风电有限公司 等

台资企业：    富士康（深圳）等

日资企业：    太阳油墨（苏州）有限公司、美蓓亚电子科技（苏州）、自润轴承苏州）有限公司、上海津村制药、八千代工业（武汉）汽车、福田金属粉末、理研汽配（武汉）、苏州雅泛迪轮毂、欧姆龙（广州）汽车电子、欧姆龙（深圳）部品有限公司、广州日发集团 等。