课程背景

     多品种、小批量定制化需求已经成为当下制造业的普遍模式，既能满足客户需求又保持运营高效稳定的方法大家并没有掌握；

交付无法满足，库存却堆积如山；

紧急插单协调让生产和销售都窝火；

忙中出错质量走下坡路，客户抱怨此起彼伏；

计划波动忙闲不均，员工和老板都在怨声载道；

人机料法环各种异常让主管们无暇顾及；

最后自然是成本高企业无法掌控；

结果运营管理混乱，管理忙于救火却越救越火，各种问题越来越严重，为了逃避问题，部门间相互推诿指责，工作关系越发紧张，工作变成身心俱备的煎熬。

已经山穷水尽疑无路，能否柳暗花明又一村？需要有突围的勇气和决心，也需要走出来打开眼界。

课程特色

1、提升高度，从整体运营角度，层层深入剖析问题原因，听完让人豁然开朗；

2、延伸维度：实践从长期需求中看清产品分布和规律；

3、系统规划：建立快速应对客户多品种小批量需求的运营模型；

4、务实操作：实践改变计划对比均衡排产带来的实际好处；

5、沙盘模拟：沙盘场景中深入体验快速柔性运营模型的转型过程和结果；

6、实际案例：各种行业案例带领大家身临其境学习解决实际问题方法；

7、互动体验：深入解答大家实际工作中的各种难题和疑惑；

课程要求

建议把学员工厂相关数据带入课堂，研讨问题出路（建议学员准备：

a)公司6个月（到一年）的出货数据；

b)公司最近一个月的生产计划和客户需求；

c)公司生产工艺流程和现场布局图；

d)公司最近一个月的生产计划；

课程收益

1.定制快速柔性的精益运营模型；

2.评估精益运营模型绩效目标改善幅度；

3.计算关键设备综合效率；

4.制定公司均衡排产计划模板；

5.制定主要改善策略、方法；

6.转变成本思维和降本增效方法；

7.打破多品种、小批量运营管理的思想障碍；

课程大纲

一、多品种、小批量需求的应对

1.需求变化带来的挑战

2.变化模式下引发运营系统性问题

3.运营管理的三种环境；

4.传统PMC失效及原因；

5.应对需求变化的根本策略和能力

二、快速柔性应变的运营模型

1.快速和敏捷三件套

2.快速柔性应变整体模型；

3.成品分布特点及策略；

4.半成品特点及策略；

5.原材料特点及策略；

6.运营模型九宫格；

7.公司产品实际分析；

8.公司快速应变运营模型构建策略；

9.咨询项目成功案例分享

三、均衡排产模式方法和价值

1．计划排产的三种模式；

2.  计划波动的问题和后果；

3.  均衡排产三大内涵；

4.  均衡水平的三种程度；

5.  从波动到均衡的推演；

6.  均衡排产6大步骤；

7、均衡排产案例分享

四、均衡排产实践

1.传统排产的问题汇总；

2.均衡排产改善实践；

3.均衡排产改善收益；

4.均衡排产实践分享；

五、均衡排产障碍突破-快速切换

1、快速切换的改善空间；

2、快速切换颠覆性突破；

3、快速切换三个阶段；

4、快速切换八大步骤；

5、各种行业快速切换案例；

6、快速切换问题研讨和突破；

六、计划体系的完整性；

1.计划的三个层次

2.预测的问题和对策

3.预测的五大要素和方法

4.产销协同机制完善；

5.跨部门协同的思维和策略；

七、质量控制和质量改善

1、质量异常与流程稳定性；

2、质量管理与周期的关联；

3、拉动、计划异常与质量改进；

4、变化点管理；

5、公司质量问题综合分析；

6、质量改进三个阶段；

7、全要素管控质量改善案例；

8、自动化与防错的有效运用；

9、质量改善案例分享；

八、成本思维突破和降本增效

1、局部成本控制机制很糟糕；

2、整体总成本思维角度转换；

3、总体制造成本影响要素；

4、成本与周期的关系；

5、真正设备综合效率的计算；

6、实践估算公司降本空间；

7、全面降本增效的十大方面；

8、研发团队改善降本案例；

九、生产运营组织和管理的转变

1、批量思维和精益思维的根本差异；

2、流程和周期导向的生产组织；

3、产品族和生产布局规划；

4、从推动到拉动的颠覆；

5、价值流管理和价值流组织

6、企业转型案例分享

十、团队问题解决机制和能力

1、问题解决的最大障碍是推诿；

2、理解推诿背后的人性根源；

3、解决推诿促进团队协作；

4、问题解决的两大根本；

5、团队问题分析实践；

6、对待问题态度的根本转变；

十一、高绩效团队机制和领导力

1、团队精神来源于体验而非口号；

2、团队机制的建设和完善；

3、团队绩效考核方法和案例；

4、团队领导力五大要素；

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838 18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

刘宝生

全球改善咨询集团           中国区顾问总监

摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理

     刘老师从事咨询培训领域十几年，赴日本研修丰田生产系统的精髓，与全球顶级顾问一起共事多年，是业界知名的实战派专家。为世界知名企业（飞利浦、诺基亚、GE…）提供培训和咨询服务，众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解，对定制化产品（多品种、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。为大型国企、民企（沈阳机床、神华集团、三一重工…）提供咨询和培训服务，帮助中小企业全面提升核心竞争力（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备…）。

刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。

     刘老师开创的“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”为业界先河，为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。

     最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应，“快乐学习、快乐精益、快乐工作”，然快乐生活，快乐才是人生的最大动力和最终目标，刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一，不断开拓创新精益运用方式、方法，持续改善精益运用之道。迄今培训客户已达几千家，培训学员3万多人。

咨询专长：

精益咨询      系统性精益人才培养     精益培训

精益企业系统变革      精益精英班（经理）     精益变革领导力

精益供应链推进      精益领袖班            精益生产系统

精益工厂布局（新工厂）   精益改善工程师     精益供应链管理

精益工厂评估规划      精益顾问班          价值流分析规划VSM

精益项目现场辅导      精益核心工具课程

部分合作客户：

大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等；

汽车及零部件行业：上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等；

家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、海尔集团、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等；

电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等；

化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等；

食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等；

其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；