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企业现场5S与可视化落地实践

企业现场5S与可视化落地实践

Start time:2026 Course duration: 12
Lecturer:邓老师 Course price:¥3980
Days:2
Course location:上海
Professional Classification:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:现场管理、生产管理类:质量管理
Category:
Job classification:
Keyword:企业现场5S,可视化落地实践
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
上海 2 398012-13

Background and goals

课程背景

     “在微利时代,企业的竞争力藏在哪里?就藏在每天被忽视的现场里!混乱的现场是工厂的‘脂肪’,而精益的现场则是‘肌肉’。

《精益现场5S与可视化落地实践》是您打造企业‘肌肉型’体质的核心课程。我们坚信,5S是一切精益体系的基础,没有扎实的5S,任何先进管理方法都如同建立在沙滩上的城堡。本课程将颠覆您对5S的传统认知,它不仅关乎整洁,更是一套打造一目了然、自我驱动的卓越现场的强大武器,是实现降本增效、品质保证和安全生产最直接、最有效的路径。”


课程收益

学完本课程,您将获得:

1. 看得见的直接成果:

打造“会说话”的现场: 即使是一位新员工或外部访客,也能在30秒内找到所需物品、了解工作标准、识别现场状态。

实现“效率提升”立竿见影: 显著减少寻找、搬运、等待时间,预计人均日作业效率提升10%以上。

构筑“成本降低”的防线: 通过彻底的整理整顿,减少库存积压,避免不必要的采购,最大化空间利用率。

2. 摸得着的管理提升:

奠定“精益生产”的基石: 为推行TPM(全员生产维护)、JIT(准时化生产)、标准化作业等打下坚实基础。

打造“品质保证”的环境: 创造一个干净、有序、不易出错的现场,从源头上降低品质不良发生率。

塑造“安全文化”的土壤: 消除安全隐患,让安全规则一目了然,大幅降低安全事故风险。

3. 感受得到的团队变化:

激发员工“自主管理”意识: 通过可视化与责任明晰,让员工从“被动执行”变为“主动维护”。

提升“团队士气”与“企业形象”: 创造一个让员工自豪、让客户信赖的现代化工作环境。


课程目标

“本课程结束时,学员将能够:

系统掌握5S&可视化的核心精髓: 深刻理解每个‘S’的推进步骤、实施要点与常见误区。

独立策划与组织5S活动: 学会制定推进计划、建立激励机制、组织红牌作战等实战活动。

熟练运用可视化工具与方法: 掌握物品、安全、品质、作业、管理信息等五大领域的可视化技巧。

破解5S落地难题: 掌握应对员工抵触、维持成果、建立审核标准等关键挑战的应对策略。

带回一套行动方案: 结合企业自身问题,在讲师指导下,形成一份可立即实施的《5S与可视化改善行动计划》。”


培训方式

轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

Suitable people overview

main content

课程大纲:

第一讲:5S导入

标准化、专业化的发展,源于对公众、用户诉求的深刻了解和设计

挖掘卓越者成长的内在5S,5S是每位人员所需要的


第二讲:5S起源、价值与理解

5S起源、对现场管理的巨大促进作用

5S的价值和理解,目视化管理的实质案例分析

PKM方针


第三讲:第1个S-整理。故事启发与整理方法

处理身边的非必需要品

故事启发:一个新领导的出色管理故事(方法路径展现)思考

整理方式和实用流程、行动表格

结构”对管理的价值

→思考:1S针对的是非必需要品,实现了对非必需要品的管理,大家手头的工作必需要品怎么办?


第四讲:第2个S-整顿 行业启发与整顿设计

寻找”的浪费分析与整顿“三部曲”

→练习:根据浪费的识别情况,定义项目指标

人员的行为分析是工作效率的基础

整顿设计的实质是设计并实现“效率摆放”


第五讲:第3个S-清扫 效果展现与坚持手段

客户眼中的干净程度才是标准

清扫中寻找咋乱的根源、提出治理意见

清扫要演变成日常工作的一部分

清扫”的实质是将整理、整顿日常并形成“规定”

3S宣传墙报的利用


第六讲:第4个S-清洁 环节清爽与仪表堂堂

是前3S的坚持和深化

→练习:5S检查的方法和要点

做到4S的两大法宝

清洁的实质是将“规定”升级为“制度”

4S墙报的利用


第七讲:第5个S-素养 用心指导与促人成长

制度、教育、指导与习惯形成

营造可以立即指导、执行、检查的环境

5S的实质是用心知道、促人成长

5S墙报的利用

固化5S有效的推进方法—标准的一致性、检查的一致性、标杆的建立


第八讲:目视管理

工作任务与完成情况的图表化

结合定置管理,工作区域的目视化管理

生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

设备的目视和标准化

现场的统一化与挂牌制度

色彩的标准化管理、管理看板

→练习:目视化设置


第九讲、5S实施步骤

1. 建立组织结构

2. 5S项目管理机制

3. 试点实施

4. 全面实施

5. 5S体系完善

6.建立5S日常管理机制

总结复盘


主办单位:
上海复锐企业管理咨询有限公司
联系方式:
电话:021-65210156、021-65214838  18917636997
网址:www.free863.com
周末及下班时间服务热线:13817832229

Instructor

邓老师

TPM、TWI/MTP认证讲师

工作履历
英特尔产品(上海)有限公司 (跨国500强美资企业)高级产品经理
欧姆龙(中国)有限公司上海分公司(跨国500强日资企业) 设备经理
日月光半导体(上海)有限公司 (世界第三大芯片封装)技术工程师
日产训TWI-4J 、MTP认证讲师(可颁发日产训证书)、TPM讲师
个人简介
邓老师曾
Ⅰ. 为欧姆龙(大连)公司建立健全设备保全、考核体系,担任公司TPM活动推动事务局,TPM内部讲师培养,完成4名TPM-自主保全讲师培养, 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。
Ⅱ. 担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人,内部讲师培养,2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成内部讲师培养12名并考核上岗。
主讲课程
《QC式问题分析与解决》、《全员参与设备保全-TPM》、《现场主管的设备管理技能-自主保全(实践型)》、《MTP管理者管理技能提升训练》《5S及目视化管理》实践、《TWI-JI》 、 《TWI-JR》 、 《TWI-JM》、 《TWI-JS》、《问题分析与决策(沙盘)》
学员评价
邓老师的课程非常系统,从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合,以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设,全面而落地,学员受益匪浅。
——欧姆龙(广州)汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲
课程理论和实践都非常丰富,条理清晰,具备很强的实战性!
——京东方(合肥)B5工厂长 龙海涛
邓老师的课程非常实战,理论的系统性也很强,具备很强的实践落地性,对培养即战型人财非常有非常大的作业。
——陕西工业职业技术学员  电气院长院长 卢庆林
邓老师的课程深入浅出,通过案例不断给人启发,收益很大
——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙
讲得非常好!有抱负有情怀,有理论有实战有水平!大赞!
 —— 中国船舶培训中心主任 方燕红
有趣、有料、实用、易执行、易评价!
 —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕
部分服务客户
京东方(000725)北京工厂、合肥工厂(课程采购2次)、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、中船集团(CSSC)(课程采购连续3年)、南京汽车股份有限公司、佳通轮胎、麦格纳汽车、天正集团、上汽集团、浙江天正电气有限公司、沪东船电、东华智能转向(南京)有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公等。

Student feedback

感谢您的光临,我们将尽快和您联系并核实您的信息,发送该课程相关资料。您也可致电021-65210156,向课程顾问索取相关资料,或咨询课程相关问题。
我们会对您的资料进行保密,绝不泄露或用于其他用途

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