课程背景：

     在激烈的市场竞争中，企业依靠营销"开源"拿下订单，却常常因为内部运营系统的"卡点"与"断点"，导致订单无法高效转化为利润！您是否正面临以下更现实的困境？

1. 交付困境：订单能签下，交付却赔钱 —— 生产计划频繁被打乱，交期一拖再拖，既损利润又失客户信任。

2. 现金流难题：账面利润丰厚，现金流却紧张 —— 利润未转化为现金，反而变成 “沉睡库存”，成为吞噬利润的 “隐形黑洞”。

3. PMC 体系核心挑战：

 计划失序：缺乏柔性，急单、插单成常态，计划刚下发就失效，车间陷入 “救火模式”，交付信誉受损。

 库存失衡：SKU 增多致物料种类激增，BOM、库存、齐套管理难度大，差错率与成本高，库存积压与物料短缺并存，资金被无效占用。

 预测失真：市场预测缺乏科学管理与协同，市场、计划、生产各执一词，难形成 “一致性需求预测”。

 系统失灵：MRP 系统基础数据（BOM、库存、提前期）不准，“垃圾进、垃圾出”，计划无法指导实际作业。

 策略失当：物料管理 “一刀切”，缺乏差异化供应策略，采购效率低，难平衡供应保障与成本控制。

本课程直击痛点，助力企业重塑 PMC 体系，构建 “抗波动、精控制” 的柔性运营系统，提供从策略到落地的完整方法论，推动计划系统从 “成本中心” 转型为 “增长引擎”，最终实现准交率提升、库存优化、资金周转加速。

课程目标：

1. 建立韧性计划体系： 掌握构建高效、柔性PMC系统的框架，学会有效管理急单插单，提升计划应对变化的韧性。

2. 驾驭复杂需求： 掌握多SKU环境下的需求管理方法，学会将销售预测转化为可执行的 "产销协同（S&OP）" 计划。

3. 实施精准库存控制： 针对海量物料，学会应用ABC分类、安全库存设定等策略，实现库存的精准管控与成本优化。

4. 夯实MRP基础： 深入理解并掌握优化MRP运行的关键输入项（BOM、库存数据、提前期），确保系统输出可靠的生产与物料计划。

5. 制定差异化供应策略： 针对不同重要性的物料，制定差异化的采购与供应模式，提升物料保障能力并降低综合成本。

6. 强化跨部门协同： 掌握与销售、生产、采购等部门的高效沟通与协作机制，形成合力，共同应对计划变动与复杂性挑战。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一部分 生产计划与物料控制基础

一、 生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

 供应链的网络模型及特征解析

 计划如何为企业价值赋能

二、 企业的生产计划体系

 长期计划、中期计划、短期计划各级关注的重点不同

 当前市场环境对制造企业的挑战分析

 计划从哪几个层面为企业创造价值

三、 企业的四大生产策略

 MTS、MTO、ATO、ETO各自的特点及应用场景分析

 库存策略如何支持OTD（准时交付）目标实现

 推拉结合策略在实现及时交付中的应用

 如何建立企业需求和供应柔性，平衡OTD与库存水平

 基于产品生命周期的备料策略，减少缺料，提高客户满意度

四、 处理问题的系统化逻辑

五、 学以致用

【落地工具】：

《提高企业供应柔性对比表》 、《不同客户不同产品的生产策略》、 《不同产品生命周期的备料策略》等

第二部分 生产计划与物控的角色定位和绩效

一、 现代PMC的组织架构及工作重点解析

 PMC核心工作职责与重点领域

 如何运用组织架构助力个人职业发展

二、 跨部门协作

 跨部门协作核心机制

 跨部门协作不良的原因及对策

 跨部门协作RACI

 跨部门沟通中，计划即是信息中心又是桥梁

三、 供应链关键绩效指标设计

 PMC关键绩效指标与公司整体指标的关联性

 如何科学考核准时交货率OTD

 库存周转率的意义、计算方法与优化策略

 提升现金周转率的关键考核指标

 实现高效齐套率的管理方法

四、 PMC在公司中的战略定位

 生产计划与物料控制的核心竞争力分析

 运用“闭环思维”赢得信任

 提升PMC在企业中地位与影响力的策略

五、 学以致用

【落地工具】：

《企业PMC的组织架构设计》、 《准时交货率OTD考核方案》、 《库存周转率计算》模型、 《齐套率提升方案》等

第三部分 需求预测管理

一、 需求预测在供应链中的战略地位

 需求预测是供应链运作的核心依据

 预测如何指导公司层级、部门层级和个人层级展开工作

 需求预测准确度对供应能力的关键影响

二、 影响需求的要素分析与管理

 市场需求特征分析及在计划与采购中的应用

 物料需求不确定因素的应对策略

 需求预测的关键要点把握

三、 需求预测的方法与技术

 定性预测的关键要素与实施要点

 定量预测的方法论与实际应用

 企业客户需求预测系统的构建

 ABC/XYZ精益细分预测方法应用

 销售预测不准时计划的应对与完善策略

 需求预测管理—跨部门预测评审

四、 一致性预测与销售运营计划（S&OP）

 S&OP销售与运营计划在企业中的应用实践

 建立一致性销售预测，提升预测有效性

五、 客户需求管理

 与客户端的备料规则建立与优化

 建立客户沟通机制，协同改善库存和交付

六、 学以致用

【落地工具】：

《需求预测准确率评估方法》、 《需求预测的不同方法》、 《建立客户需求预测系统 》、 《建立产销会议》等

第四部分 物料需求计划

一、 MRP运行逻辑

 物料系统中MRP运行机制解析

 相关需求作为MRP运转核心参数设置

 MRP良好运行所需的多方数据支持与部门协作

二、 能力需求计划(产能规划)

 一招教你会做产能计算

 中短期产能规划及关键控制点

三、 瓶颈识别与管理改善

 约束理论及管理步骤

 快速识别瓶颈并对瓶颈进行管理改善

四、 物料清单BOM和库存准确性

 工程BOM与量产BOM的关注重点与管理差异

 项目转量产前物料计划和生产计划应对策略

 工程变更时物料管控与呆滞库存预防和处理

 库存准确性对物料计划的帮助

五、 客户订单评审机制

 常规订单与非常规订单评审流程

 紧急订单分级管理与资源优化利用

六、 主生产计划MPS制定

 主生产计划与销售预测的关系解析

 预测转化为主生产计划的流程和方法

 主生产计划编制

 主生产计划对象及在不同生产策略中的应用

七、 信息系统的高效应用

 大数据时代对PMC的赋能和应用

 关键数据支持决策，用数据驱动管理

八、 学以致用

【落地工具】：

《产能负荷分析》、 《瓶颈识别及改善》、 《订单评审流程》、 《主生产计划的制作》 、 《客户分级表》、 《生产资源优先级决策矩阵》等

第五部分 精益车间排程与追踪

一、 生产计划精准化与科学化

 生产计划编制要重点考虑的要素

 生产计划排程的优先级原则

 合格排程与优秀排程对比

 生产排程的特点

 关键排程指标

二、 精益排程计划实施

 精益生产排程与传统排程的差异分析

 多品种小批量生产排程的关键点把握

 精益生产计划的计划下达点确定

 拉动系统或连续流的适用场景

三、 生产计划排程变更和进度跟踪

 快速响应内外部变化的生产计划调整策略

 生产计划变更时机管理与急件订单应对技巧

 三级计划联动机制(MPS-周计划-日计划)

 计划的刚性与柔性平衡，"稳定性"与"灵活性"兼顾

 生产进度可视化方法

四、 持续改进，缩短交付周期

五、 学以致用

【落地工具】：

《生产计划编制关注要素》、 《标准工时建立》、 《生产排程的方法》、 《生产进度管控表》、 《建立生产异常反馈机制》等

第六部分 物料供应管理和库存控制

一、 供应商分类管理策略

 物料分类管理方法与策略

 供应商差异化管理的有效方法

 供应商动态考核与绩效管理

 如何应对“多品种、小批量”的挑战

二、 物料分类与跟催策略

 不同类别物料差异化跟催策略

 采购物料交货延误的原因分析及对策

 缺料有效应对

三、 库存控制常用的方法

 定期订货和定量订货模型

 库存控制的关键影响因素分析

 减少SKU - 物料优选库的建立与管理

 合理库存水平的确定方法(KPI)

 库存ABC分类管理及分类升级策略应用

 呆滞料的预防与处理策略

四、 学以致用

【落地工具】：

《供应商四象限分类模型》、《物料梳理明细表-优选库建立》》 《物料跟踪表》、 《ABC物料分类及管控》、 《库龄表》、 《呆滞料处理策略》等

结束语

 课程总结与核心要点回顾

 制定个人行动计划，确保学习成果转化

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

王老师

资历资质：

 毕业于加拿大皇家大学 MBA

 国家企业培训师资格认证

 高级职业培训师资格认证

 高级教师资格证

 国家人力资源管理资格认证

 英国皇家采购与供应学会CIPS讲师

 西交利物浦大学校外导师

 河海大学座客教授

20年世界500强企业综合供应链管理经验（包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、仓库管理、库存控制、精益生产等），擅长企业诊断和持续改进，生产计划与物料控制优化，采购人员能力提升并持续绩效提升，工厂物流优化及仓库日常管理提升，工厂全面库存周转优化等。从战略到战术，从理念到实

授课风格和形式：

培训+ 微辅导，对企业实际情况进行会议沟通并诊断问题，拟定符合企业实际需求的培训大纲并展开培训； 以企业案例为中心，对企业进行微辅导，让学员在培训和微辅导中自我成长并学会解决实际问题。

专业/擅长领域：

PMC-生产计划与物料控制：

 职责定位及绩效提升

 需求预测建立及准确性提升

 MRP运转有效性提升

 生产计划排程优化

 备料策略及库存控制

采购管理培训：

 采购定位与绩效提升

 供应商寻源及审核

 供应商选择与关系管理

 采购成本分析及降低

 采购策略及采购谈判

仓储管理培训：

 仓库团队建设

 仓储规划

 仓储日常操作及效率优化

 仓储现场定置管理和目视化

 物流配送效率提升成本降低

企业库存优化培训：

 库存周转率改进

 库存优化源于需求预测

 库存优化与供应管理

 库存优化与物流系统

 物料需求计划与库存控制

 库存优化与生产车间排产

 库存控制的方法

服务过的部分客户公司：

 江苏开德电气设备制造有限公司

 北美联通讯科技（苏州）有限公司

 欧胜高空升降平台设备制造（常州）有限公司

 大京机械(济南）有限公司

 无锡万泰机械进出口有限公司

 通用电气传感与检测(常州)有限公司

 上海美蓓亚精密机电有公司

 吉丝特汽车安全部件（常熟）有限公司

 华邦光美

 昆山麦格纳汽车系统有限公司

 昆山埃维奥电机有限公司

 AMD Technologies (China) CO.LTD

 太极半导体（苏州）有限公司

 东风汽车集团股份有限公司

 东风商用车有限公司

 上海克拉电子有限公司

 昆山龙腾光电有限公司

 三菱重工（常熟）有限公司

 美特达机械（苏州）有限公司

 上海通领汽车饰件有限公司

 海湾石化有限公司

 新宇航空制造（苏州）有限公司

 上每大众联翔汽车零部件有限公司

 克拉玛依石化公司热电厂

 江苏永发医用设备有限公司

 威巴克（烟台）汽车零部件有限公司

 青岛狮王日用化工公司

 蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司

 托普拉精密紧固件（常州）有限公司……